浮運(yùn)沉管施工（水下開(kāi)槽鋪管）　　

　　沉箱固定后，安排水泵進(jìn)行抽水。抽水前要根據(jù)沉箱吃水情況掌握沉箱浮起臨界值，抽水過(guò)程中要密切觀察沉箱。本次沉箱起浮安排6臺(tái)潛水泵，根據(jù)各倉(cāng)串倉(cāng)情況進(jìn)行布置，然后同時(shí)抽水，待快抽至臨界值時(shí)，通過(guò)關(guān)停部分水泵來(lái)調(diào)整格倉(cāng)內(nèi)水位高度，保證沉箱浮游穩(wěn)定。調(diào)整完成后，開(kāi)啟水泵繼續(xù)抽水，并密切觀察沉箱有無(wú)浮起跡象。沉箱抽水時(shí)，會(huì)有部分漏點(diǎn)，用海綿等進(jìn)行封堵。

　　若沉箱抽到浮游穩(wěn)定臨界值時(shí)仍未浮起，可能由于沉箱四周被淤泥等覆蓋，沉箱底部吸力太大，無(wú)法浮起。此時(shí)，不能繼續(xù)抽水，防止沉箱浮起后傾翻。采用拖輪吊拖，晃動(dòng)沉箱。同時(shí)等待水慢慢滲入沉箱底部后，吸力變小，沉箱自動(dòng)浮起。

　浮運(yùn)沉管施工（水下開(kāi)槽鋪管）　

所以在深水中切割時(shí)宜選用Ar作等離子氣體，在淺水中切割時(shí)宜選用Ar-H2混合氣體作等離子氣體。（3）熔化極水水下切割現(xiàn)用的熔化極水下切割法采用的割絲有實(shí)芯割絲及藥芯割絲。1)實(shí)芯割絲實(shí)芯割絲采用CO2氣體保護(hù)焊用的焊絲或鋁絲，通常用的直徑為2.4mm。⑤切割低碳素鋼時(shí)，切口下緣粘渣較多；切割鋁時(shí)粘渣較少且可以用鋼絲刷除去，這是由于在切割中生成了脆性的鐵鋁合金。采用鋁線(xiàn)作割絲切割低碳素鋼時(shí)，切口下緣不粘渣，切口面光潔。但為了與用CO2焊絲切割時(shí)相同的切割電流，送絲速度應(yīng)加快，這往往會(huì)超出型MIG焊送絲速度的范圍

　這種切割設(shè)備能在水深60m處對(duì)厚度為10～28mm的碳素鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬進(jìn)行半自動(dòng)切割，適用于水下打撈、海底采礦及海底石油輸送管道鋪設(shè)等工程的水下金屬切割。采用直徑2.5mm割絲切割，切口寬度為4～5mm。2．切割材料（1）水下電弧-氧切割水下電弧-氧切割適用于能導(dǎo)電的金屬材料，但主要是用來(lái)切割易氧化的低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼?！　D4及圖5分別所示為兩種水下等離子弧切割用的割炬結(jié)構(gòu)，其中KB型割炬用于在淡水中切割，外形尺寸為160mm×370mm×40mm，質(zhì)量為2.5kg；而PM型割炬用于在海水中切割，外形尺寸為150mm×350mm×35mm，質(zhì)量為2.5kg。為確保各連接部位的水密性，常采用糊狀有機(jī)硅黏結(jié)劑。